| AQL | AQL هو اختصار لعبارة "حد جودة القبول". في شركة Diesel Technic، يتم تنفيذ فحص البضائع الواردة من خلال خطط الفحص في الفحوصات العينية. يتم أخذ حجم الكمية المفحوصة حسب أسوأ جودة مقبول لعملية ما، مستوى الجودة المقبولة AQL. يتم حساب ذلك من جداول المعيار DIN ISO 2859 والذي بدوره يتم اعتباره معيارًا في سلسلة الإمداد في مجال صناعة السيارات. تحدد الكمية مدى ارتفاع احتمالية اكتشاف الأخطاء في عملية تسليم معينة. |
| CAQ | يتم استخدام برنامج CAQ في ضمان الجودة لتنفيذ فحص التسليم وتوثيق نتائج الفحص. يشير الاختصار CAQ إلى "الجودة بمساعدة الحاسوب". يستخدم هذا البرنامج في فحص خطط كل المنتجات التي تحمل العلامتين التجاريتين DT Spare Parts و SIEGEL Automotive. يتم استخدام خطط الفحص هذه لإنشاء فحوصات استلام البضائع. تشتمل تلك الخطط على كل المتطلبات ذات الصلة بالفحص. يبرزها الفاحصون بالإضافة إلى المستندات الفنية مثل الرسومات أو مخططات الدوائر وغيرها. يتم توثيق نتائج الفحص بواسطة الفاحص في البرنامج ويتم تخزينها بطريقة متوافقة مع التدقيق. يضمن ذلك تتبع ضمان الجودة على المدى البعيد. يُستخدم برنامج CAQ أيضًا في تطوير المنتجات وخدمة ما بعد البيع. |
| تعقب دفعات الإنتاج | تعقب الدفعات باستخدام أرقام اللوت بما يعني التعقب الكامل للمنتجات التي تحل العلامتين التجاريتين DT Spare Parts و SIEGEL Automotive في السوق. يوفر شركاء التوزيع لعملاء ورشهم أرقام اللوت مما يضمن مناولة تتسم بالكفاءة كما في حالات الضمان مثلًا. يمكن العثور على رقم اللوت في مستندات المورد وملصق السلعة أو على السلعة نفسها. ومن ثم تضمن Diesel Technic SE التعقب الدائم للسلع. يعد رقم اللوت أساسًا مهمًا يتم بناء الضامن لعلامة الشركة التجارية عليه. يعمل تعقب الدفعات الإنتاجية ذات الأداء الجيد على بناء الثقة في الجودة والسلامة. |
| مدققو العمليات في نظام الجودة DTQS | يتمثل أحد مكونات أنظمة الجودة في Diesel Technic في التنفيذ المنتظم لعمليات تدقيق العمليات لدى الموردين في دورة حياة المنتج فيما يتعلق ببنود العلامتين التجاريتين DT Spare Parts وSIEGEL Automotive. يقوم مدققو العمليات في نظام الجودة DTQS المدربون والمعتمدون بزيارة مواقع الإنتاج الخارجية لفحص فعالية وتحسين الإمكانات والقدرات في عمليات الإنتاج القائمة. بمساعدة استبيان نظام الجودة واستنادًا إلى معيار الجودة VDA 6.3، تخضع خطوات العمليات لمعيار الجودة للتفحيص ويتم توثيق النتائج كلها. في أي خطة إجرائية نهائية، يتم وصف مهام التعديل والتحسين في عمليات الإنتاج وتنفيذها بالتعاون مع الموردين في نطاق فترة زمنية محددة. |
| الضمان | يستطيع المستخدمون الاستفادة في شتى أنحاء العالم من المنتجات المقدمة من العلامة التجارية DT Spare Parts بضمانهم الممتد حتى 24 شهرًا ومن العلامة التجارية SIEGEL Automotive بضمانهم الممتد لمدة 12 شهرًا من تاريخ الشراء. الضمان عادة يكون عبارة عن خدمة طوعية وقابلة للتخصيص بصورة كبيرة. وهي تقدم فوائد إضافية تزيد عن تلك التي توفرها مطالبات الضمان القانونية. الضمان يعني أن الضامن يؤمن تعويضًا غير مشروط لفترة محددة في حالة وقوع أي عيوب. في حالة ظهور عيب وظيفي أي منتج، فإن شركة Diesel Technic تلتزم في نطاق الضمان بتوفير بديل. عن طريق التحليل الواعي للعيب وفي حالة الضرورة تقديم تدابير تحسين سلسة، فإن كل حالة ضمان تمثل فرصة لتحسين المنتج. يعود ذلك بالفائدة على شركاء التوزيع وعملائهم بالإضافة إلى Diesel Technic. |
| VDA 6.3 | يعد VDA بمثابة اختصار لعبارة Verband der Automobilindustrie e.V وهي الرابطة الألمانية لصناعة السيارات. تنشر هذه الرابطة الإرشادات والتوجيهات الخاصة بتنفيذ المعايير ومتطلبات المعدات الأصلية/مصنعي المعدات الأصلية "OE/OEM". في أي عملية تدقيق إجرائية في نطاق VDA 6.3، يتم تقييم التصنيع والإنتاج التسلسلي وعملية الخدمة المتبعة في صناعة السيارات. طورت رابطة صناعة السيارات المعايير بالاشتراك مع مجموعة من شركات تصنيع وتوريد السيارات الألمانية. يعد التدقيق الإجرائي وفقًا لـ VDA 6.3 بمثابة آلية أساسية لمراقبة العمليات. رسخ VDA 6.3 نفسه كمعيار عالمي للتدقيقات الإجرائية حيث يجعل النتائج قابلة للمقارنة. التدقيق نفسه يدعم ترشيح وتأهيل الموردين وتقويم وتأهيل خدمات وعمليات الإنتاج التسلسلي الفردي. التدقيق الإجرائي الناجح حسب معيار VDA 6.3 يوفر دليل الامتثال لمتطلبات معيار ISO TS . في إطار عمل "التحسين المستمر"، توفر هذه الطرق دعمًا إضافيًا لحماية معايير الجودة الفائقة وتجنب تكبد النفقات السلبية. نظرًا لهذه الأسباب ولضمان ارتفاع مستويات رضا العميل، تؤسس Diesel Technic SE فريقها الخاص من مدققي VDA 6.3. فيما يخص شركاء التوزيع لدى Diesel Technic وعملائهم في ورشات العمل، يضمن ذلك أن تتوافر منتجات حاملة للعلامة التجارية بجودة مضمونة في شتى أنحاء العالم. ورغم ذلك فإذا ظهرت مشكلة ما، فإن إدخال ضبط أساسي على العملية يعني التأكد من عدم تكرار ظهور تلك المشكلة مجددًا. |
| تقرير 8D | تقرير 8D هو عبارة عن مستند يتم تبادله وتناقله بين المورد وDiesel Technic في نطاق إطار عمل نظام جودة Diesel Technic المعروف اختصارًا باسم DTQS - إذا كان هناك انحراف عن المواصفات المحددة للعنصر (مثل توقيف البضائع الواردة). يشير الاختصار 8D إلى الضوابط الثمانية (خطوات العملية) والتي تكون يحتاجها المورد في عملية حل المشكلات من أجل معالجة مشكلات الجودة من أجل علاج الأخطاء التي تم تحديدها على المدى القصير والطويل. ومن ثم يعد تقرير 8D جزءًا من عملية التحسين المستمر (CIP) مع المورد. يتم إنشاؤه بواسطة قسم ضمان الجودة ويتم ملؤه بواسطة المورد ويتم فحصه بواسطة القسم الهندسي/قسم التطوير للكشف عن المقبولية وتنفيذ التدابير مع الخضوع لمراقبة قسم ضمان الجودة. |
browser hint
Your browser version is outdated. Please update your browser. We recommend Google Chrome for optimal use of the website.
Download