Le Diesel Technic Quality System (DTQS) comme garantie de qualité

DIESEL TECHNIC

Laboratoires de tests ultra-modernes

Dans le cadre des investissements récemment réalisés au sein de la société, Diesel Technic a encore renforcé le Diesel Technic Quality System (DTQS, Système de Qualité Diesel Technic). Des tests approfondis et des options de mesure ultra-modernes dans des conditions de laboratoire, ainsi que notre propre laboratoire électronique de tests garantissent des conditions de pérennité pour l’assurance qualité. 

La qualité et la sécurité jouent un rôle particulièrement important pour les pièces automobiles. En tant que fournisseur international de pièces et accessoires automobiles, Diesel Technic sait bien qu’il ne suffit pas de veiller à la fiabilité de ses produits. Elle doit aussi continuellement les développer. Pour pouvoir continuer à proposer des pièces détachées de la plus haute qualité garantie, le Diesel Technic Quality System ne peut pas se permettre de rester statique. 

Le DTQS est la garantie d'un niveau de qualité toujours élevé ainsi que la garantie des produits des marques DT Spare Parts et SIEGEL Automotive. C’est donc aussi une valeur au cœur de la société Diesel Technic. 

Mais à quoi ressemble le service DTQS qui se situe au siège de la société à Kirchdorf, en Basse Saxe ? Plus de 50 employés expérimentés se consacrent aux différents aspects de leur travail chaque jour. Les zones de travail incluant les laboratoires de tests occupent à elles seules une superficie d’environ 1.000 m². 

Centre de tests interne

Dans le centre de tests DTQS, les tests de performance et de durée de vie sont effectués sur des systèmes de tests hautement spécialisés et des bancs d’essai développés en interne. Il est ainsi possible de simuler les situations réelles dans les véhicules et de réaliser des tests de performance. De plus, des tests de durabilité sont conçus et réalisés dans des conditions de laboratoire. Ils sont souvent vérifiés par des tests de terrain pour intégrer les influences environnementales et les situations d’installation réelle au processus de développement.

La base des tests est toujours l’échantillon OE/OEM correspondant, et souvent aussi les contreparties correspondantes. Il y a des options de test pour un large éventail de groupes de produits – par exemple pour les pompes à eau et à huile, les pompes de direction, les valves de frein, les régulateurs et moteurs de lève-vitre et bien d'autres – et ces options sont continuellement développées. 

Des spécialistes qualifiés évaluent ensuite les résultats et, le cas échéant, lancent d'autres processus de développement et d'optimisation des produits. En plus de ces tests sur les produits en laboratoire, des tests pratiques sur des parcs d’essai chez des partenaires de compétence sont régulièrement réalisés. Ce retour d'expérience est constamment intégré dans l'amélioration durable de la qualité des produits de la marque.

Salle de mesure pour la technologie de mesure des coordonnées 

Différents systèmes et machines de mesure – qui fonctionnent dans les conditions les plus stables dans la salle de mesure Classe 1, conformément à la norme VDI/VDE 2627 – permettent d'obtenir des résultats de mesure extrêmement précis et reproductibles. En plus de machines de mesure calibrées, la technologie de mesure des coordonnées exige également un environnement stable. Cet environnement est créé dans la salle de mesure selon les spécifications et les règles les plus strictes. Ces conditions sont nécessaires pour obtenir des résultats de mesure fiables de l'ordre du µ (0,001 mm). Et cette précision a une influence décisive sur la qualité des pièces du moteur et du système de transmission.

Laboratoire de tests électroniques

En plus des tests standard tels que ceux sur les moteurs de régulateurs de lève-vitre et les optiques, des options de tests pour articles polyvalents – comme les modules de commande des portes – sont également développés dans l’e-laboratoire, et toutes les fonctions pertinentes sont testées. 

Pour les articles complexes venant du système BUS, les méthodes de test développées sont étroitement liées aux situations d’utilisation réelles et aux flux de communication du véhicule.  

Toujours à l’écoute des développements du marché, le cœur de métier de Diesel Technic restera toujours le développement de pièces détachées de marque, à la qualité garantie, répondant à divers besoins, et la fourniture dans le monde entier de plus de 41.000 produits figurant dans sa gamme de produits. 

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